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Nuestros moldes de inyección PET están diseñados para producir una amplia gama de productos, como botellas, envases, tapas y más.
Usamos tecnología avanzada y materiales de alta calidad para garantizar moldes precisos, duraderos y de alto rendimiento.
El tiempo varía según el diseño y los requerimientos específicos; normalmente va desde algunas semanas hasta algunos meses.
Sí. Fabricamos moldes a medida según los requerimientos del cliente, incluyendo tamaño, forma, tipo de material y aplicación.
Depende del uso y mantenimiento, pero nuestros moldes están diseñados para una larga duración con un rendimiento óptimo.
Es importante realizar limpieza y lubricación periódica para conservar el molde en buenas condiciones operativas.
Sí, nuestros moldes incluyen garantía. Cualquier defecto de fabricación será reparado o reemplazado sin costo durante el período de garantía.
Por supuesto. Nuestros moldes se diseñan priorizando la eficiencia de producción y la calidad del producto final.
Aceptamos varios métodos de pago, como transferencias bancarias (T/T) y tarjetas de crédito, para mayor comodidad del cliente.
Podemos coordinar envíos por vía aérea o marítima, según el tiempo requerido y la ubicación del cliente. Nos encargamos de que el molde llegue seguro y a tiempo.
El precio se calcula considerando la complejidad del diseño, el material, la cantidad solicitada y los requisitos técnicos. Brindamos cotizaciones personalizadas según cada proyecto y presupuesto.
Incluye garantía, soporte técnico y reemplazo gratuito en caso de defectos de fabricación detectados durante el uso dentro del período garantizado.
Agradeceríamos nos pueda compartir la marca y modelo de su equipo, los planos del diseño de la botella, la cantidad de cavidades requerida y sus datos de contacto.
No necesariamente. También puedes indicar la capacidad de la botella y el tipo de producto que contendrá (por ejemplo: agua, gaseosas, té, etc.). Sin embargo, si la botella tiene un diseño o patrón especial, por favor háznoslo saber.
Claro que sí. Podemos crear un diseño de botella a partir de una muestra física que nos proporciones o basándonos en tu idea o concepto.
Sí, el diseño tiene un costo inicial. Sin embargo, si apruebas el diseño y realizas el pedido del molde con nosotros, te reembolsaremos el importe del diseño, ya que ofrecemos este servicio sin costo para nuestros clientes que avanzan con la fabricación.
Sí. Proporciónanos los datos de tu equipo, el diseño de la botella y el diseño de la preforma, y elaboraremos un plan de modificación personalizado para ti.
Por supuesto. Evaluaremos el estado de tu molde y desarrollaremos un plan de reacondicionamiento adaptado a tus necesidades.
Sí. Podemos fabricar un molde prototipo sencillo y completar el proceso de soplado. Te enviaremos las botellas para tu aprobación. Si lo necesitas, también podemos realizar pruebas relevantes por ti, siempre que nos proporciones las preformas.
Claro que sí. Solo necesitamos los planos de tu preforma y los datos de tu máquina de inyección (marca y modelo). Con esa información, preparamos un plan personalizado. Una vez que sea aprobado, se ejecutara la gestión personalizada.
Para cotizar un molde de preforma, necesitamos que nos brindes:
No hay problema. Si solo necesitas, por ejemplo, la media fría, mándanos el modelo de tu inyectora, los planos de la preforma y cuántas cavidades tendrá el molde. Si la propuesta le parece conforme, coordinamos para el proceso de cotización.
Sí, todos nuestros moldes pasan por pruebas completas y control de calidad antes del despacho.
Por supuesto. Nuestro equipo de diseño, con bastante experiencia, puede ayudarte a desarrollar una preforma más liviana sin perder resistencia, adaptada a tus necesidades.
Sí. Gracias a nuestro equipo de medición y pruebas de alta precisión, podemos replicar tu muestra con exactitud 1:1.
En algunos casos, sí. Sin embargo, para lograr los mejores resultados, lo ideal es contar con los planos técnicos o una muestra física de la pieza.
Para un procesamiento óptimo, por favor envíanos los planos en formato CAD o STP.
El marco de molde es una pieza clave en una máquina de soplado, fundamental para la fabricación de botellas de alta calidad. Su función es sostener el molde de soplado y asegurar un proceso estable y continuo.
Está fabricado con acero forjado de alta resistencia, y sus componentes de soporte son de hierro fundido duradero, lo que garantiza una larga vida útil y alta confiabilidad.
El porta molde se monta sobre la base de compactación y ubica el molde con precisión en el centro de las columnas. Durante la etapa de compactación, sujeta de manera segura el molde, el anillo del molde y la base.
Tanto el marco del molde como el porta molde son componentes esenciales en máquinas rotativas de soplado. El marco actúa como un brazo mecánico fijo a la máquina, cuyas "garras" están diseñadas para sujetar firmemente el porta molde, asegurando una operación eficiente y precisa.
La cubierta del molde, también conocida como placa trasera, es un componente esencial diseñado específicamente para el soplado de envases PET. Su diseño sofisticado permite un moldeo preciso y eficiente, logrando botellas de alta calidad, uniformes y sin defectos.
Gracias a su exactitud, esta pieza es clave para empresas que buscan mantener estándares de calidad constantes en sus líneas de producción y asegurar la eficiencia en cada ciclo.
La cubierta de molde o placa trasera se instala en la parte posterior del molde y cumple varias funciones importantes:
La placa trasera, carcasa del molde o cubierta de molde, es un componente estándar e indispensable en las máquinas de soplado. Su función principal es controlar la temperatura, mediante la circulación de agua fría a través de canales integrados.
Este sistema permite un enfriamiento rápido del molde, lo que previene daños por sobrecalentamiento y garantiza una formación de botellas de alta calidad, con precisión y sin defectos.
Elegir los repuestos correctos para tu máquina de inyección es una decisión clave que depende de varios factores importantes. Lo primero es asegurarte de que las piezas sean totalmente compatibles con el modelo, tamaño y especificaciones técnicas de su equipo, para garantizar un ajuste perfecto y un funcionamiento sin fallos.
La calidad y confiabilidad son esenciales: opta por proveedores de confianza y marcas reconocidas que ofrezcan componentes duraderos y de alto rendimiento.
No subestimes el valor del soporte postventa. Elegir un proveedor que brinde garantía y atención rápida ante cualquier inconveniente te dará tranquilidad después de la compra.
Por último, evalúa el costo en relación al valor real: no te centres solo en el precio, sino en el desempeño, vida útil y necesidades de mantenimiento del repuesto. La mejor elección es aquella que combina calidad, confiabilidad y buen precio, permitiendo que tu máquina funcione de forma eficiente y sin interrupciones por mucho más tiempo.
Es momento de ponernos en comunicación y saber como podemos ayudarte con tu próxima solución en moldes y herramentales.
